Машина для видування плівки
Чому обирають нас?
Досвідчена та професійна команда
Наша команда складається з досвідчених професіоналів, які прагнуть надавати найкращі послуги та підтримку нашим клієнтам.
Високоякісна продукція
Ми виробляємо високоякісне пакувальне обладнання, яке відповідає міжнародним стандартам. Наші машини довговічні, надійні та прості в експлуатації.
Швидка доставка
Ми розуміємо важливість своєчасної доставки, і ми прагнемо доставляти нашу продукцію в найкоротші терміни.
Конкурентоспроможна ціна
Вони пропонують конкурентоспроможні ціни на свої продукти та послуги, що робить їх економічно ефективним рішенням для потреб вашого обладнання.
Пластикові плівки можна побачити скрізь у нашому житті, але звідки взялися пластикові плівки? У цей час ми повинні згадати машину для видувної плівки.
Машина для видування плівки – це машина, яка нагріває та розплавляє частинки пластику, а потім видуває їх у плівку. В основному він складається з екструдера, головки матриці, охолоджувального пристрою, тягового ролика та намотувального пристрою.
Процес екструзії
У машинах для роздування плівки використовується процес екструзії, коли пластикові гранули або смола розплавляються та продавлюються через круглу головку. Потім розплавлений пластик надувається в міхур за допомогою повітря, утворюючи тонку плівку.
Контроль товщини плівки
Машини для видувної плівки забезпечують точний контроль товщини плівки. Цей контроль досягається шляхом регулювання таких параметрів, як швидкість екструдера, тиск повітря та умови охолодження. Це дозволяє виробникам виготовляти плівки різної товщини відповідно до їхніх конкретних вимог.
Багатошарова здатність
Багато машин для роздування плівок оснащені можливостями багатошаровості, що дозволяє виготовляти плівки з кількома шарами. Це досягається за допомогою методів спільної екструзії, коли різні пластикові матеріали можуть бути одночасно екструдовані для формування плівки з відмінними характеристиками в кожному шарі. Багатошарові плівки забезпечують покращені властивості, такі як бар’єрний захист, міцність і гнучкість.
Універсальність
Машини для видувної плівки можуть виробляти широкий спектр пластикових плівок, включаючи LDPE (поліетилен низької щільності), HDPE (поліетилен високої щільності), LLDPE (лінійний поліетилен низької щільності), PP (поліпропілен) тощо. Універсальність цих машин дозволяє виготовляти плівки з різними властивостями, такими як прозорість, непрозорість, гнучкість і міцність.
Ширина плівки
Машини для видувної плівки можуть виготовляти плівки різної ширини, починаючи від кількох дюймів до кількох метрів. Ширина визначається розміром матриці та конфігурацією верстата. Ця гнучкість у виробництві плівки різної ширини дозволяє виробникам задовольняти різноманітні потреби упаковки.
Параметри намотування
Машини для роздувної плівки зазвичай мають різні варіанти намотування, щоб відповідати різним вимогам до упаковки. До них відносяться поверхнева обмотка, центральна обмотка та обмотка з зазором. Вибір способу намотування залежить від таких факторів, як товщина плівки, діаметр рулону та кінцеве застосування плівки.
Автоматика та управління
Сучасні машини для видувної плівки оснащені передовими системами автоматизації та управління. Ці системи дозволяють точно контролювати параметри процесу, такі як температура екструзії, тиск повітря, швидкість охолодження та натяг плівки. Автоматизація підвищує продуктивність, ефективність і узгодженість виробництва фільмів.
Енергоефективність
Виробники машин для роздування плівки все більше зосереджуються на енергоефективності, щоб зменшити експлуатаційні витрати та вплив на навколишнє середовище. Енергозберігаючі функції, такі як ефективні системи опалення, ізоляція та оптимізоване керування процесом, включені в ці машини.
Назвіть основні типи машин для видування плівки
Машина для роздування моношарової плівки
Це найпростіший тип плівкодувної машини, яка використовується для виробництва одношарових пластикових плівок. Він має один екструдер і виробляє безперервну трубку пластикової плівки.
Машина для роздування багатошарової плівки
Цей тип машини має кілька екструдерів, які використовуються для виготовлення шарів пластикових плівок. Вироблена плівка має високу якість і може бути використана для різних цілей.
Коекструзійна плівкова машина
Це спеціалізований тип видувної машини для багатошарової плівки, яка виробляє плівки з більш ніж одним полімером одночасно, що забезпечує покращені властивості.
Міні машина для видування плівки
Як випливає з назви, ця машина менша за розміром і призначена для невеликого виробництва пластикових плівок.
Застосування машини для видування плівки
Плівкодувні машини виробляють плівки, які широко використовуються в багатьох сферах залежно від їх матеріалів і властивостей. Він підходить для всіх видів високоякісної плівкової упаковки, поліетиленової плівки, захисної плівки тощо. Завдяки хорошим бар'єрним властивостям, консервації, вологостійкості, морозостійкості, кисневої ізоляції та маслостійкості цю плівку можна широко використовувати в легкій і важкій упаковці. Такі як різні свіжі фрукти, м'ясні продукти, соління, свіже молоко, рідкі напої, медичні товари тощо.
Компоненти плівкодувної машини
Машина для видування плівки в основному складається з екструдера, головки машини, головки матриці, охолоджувального пристрою, стабілізуючої рами з пінопласту, пластини в формі ялинки, тягового ролика, приймального пристрою тощо.
Екструдер
Екструдер в основному складається з гвинта, бочки, бункера, редуктора та приводного двигуна; через ремінний редуктор редуктор обертається гвинтом у стовбурі; гвинт приймає спеціальну структуру, яка оснащена спеціальним змішувальним пристроєм на певній ділянці гвинта. Під час роботи це залежить від навколишнього пластику опорне центрування. Осьова сила валу гвинта сприймається підшипником між редуктором і гвинтом. Щоб забезпечити транспортну здатність і стабільну якість екструзії, головка машини складається з трьох частин: фільтрувальної сітки, фільтрувальної пластини та сальника головки машини. Для того, щоб адаптуватися до виробництва пластикових матеріалів, що містять більше домішок, цей блок використовує структуру головки під прямим кутом з великою площею фільтрації, враховуючи високий тиск, низький тиск і змішування. Матеріал і регенерований матеріал мають велику робочу в’язкість, зроблено розумний вибір для конструкції шляху потоку матеріалу, і двигун фільтра екструдується приводним двигуном екструдера, тому його можна адаптувати до однієї операції зміни сита.
Померти головою
Головка матриці має вдосконалену структуру спіральної головки. На основі спеціальних характеристик високого тиску, низького тиску, змішаних матеріалів і перероблених поліетиленових матеріалів розроблено основні технології, такі як кут спіралі, кут нахилу, фіксована довжина кута, відкриття матриці та інші основні технології. Параметри вибираються та оптимізуються за допомогою кількох порівняльних тестів. Він має переваги великого внутрішнього тиску, стабільної та рівномірної екструзії, хороших показників міцності плівки та гарного збігу безшовної лінії з екструдером цього пристрою. Якщо для виробництва плівки з роздувом використовується співвідношення матеріалів і перероблених матеріалів, немає необхідності замінювати головку матриці; відповідно до потреб користувача можна підготувати різні головки, а операцію заміни може виконати одна особа. Це просто, безпечно, зручно та швидко.
Пристрій охолодження
Він складається з кільця охолоджуючого повітря, повітродувки тощо. Кільце охолоджуючого повітря є регульованим повітряним кільцем із зовнішнім охолодженням, яке може регулювати ступінь відкриття вхідної фурми. Він простий в експлуатації та сприяє контролю товщини та однорідності плівки.
Стабілізатор бульбашок
Цей пристрій використовує регульоване кільце та форму стрижня, що регулюється для стабілізації рами бульбашки, діапазон регулювання великий, операцію зручно регулювати, трубка бульбашки стабільна, що створює умови для плоскої труби, що згортається.
Машина з підтримкою тяги
Допоміжна тягова машина складається з основних компонентів, таких як тягова рама, ялинкова пластина, тяговий ролик, намотувальний механізм і тяговий двигун. Тяговий двигун цього блоку використовує електромагнітний двигун ковзання, який приводить у рух дві пари тягових роликів через частину сповільнення та одночасно приводить в дію намотувальну машину. Пластина «ялинка» закріплена на фіксуючій рамі під тяговим роликом, і регулювання кута можна вільно регулювати відповідно до специфікації видувної тонкої тканини. Дві пари тягових роликів складаються з гумових роликів і сталевих роликів, які можуть ефективно запобігти виходу газу та забезпечити згортання. Тягова рама має зібрану конструкцію, яка зручна для розбирання та складання, а також сприяє транспортуванню, завантаженню та розвантаженню. Натяжний пристрій має ефективний центральний механізм натягу з постійною напругою. Пристрій приводиться в рух зірочкою для приводу фрикційної пластини, фрикційна пластина приводить у рух велику шестерню, а потім приводить в рух приймальний вал, таким чином забезпечуючи зміну діаметра приймача від малого до великого, а його сила тертя розмір можна контролювати, регулюючи силу пружини. Стиснення повітря. Стиснене повітря, що виходить із повітряного компресора та накопичувального резервуару, потрапляє в центральний отвір спірального сердечника головки матриці через випускний клапан бака. Газ надходить у центр резервуара. бульбашкову трубку через центральний отвір оправки та видуває пластик, утворюючи плівку у формі бульбашкової трубки.
Електричний контроль
Електроуправління оснащене шафою керування установкою. Основна кнопка живлення використовується для ввімкнення основного живлення та ввімкнення вимикача двигуна. Кнопка і перемикач можуть використовуватися для управління електрообігрівом фюзеляжу, трійника і матриці відповідно. Ключові частини приймають автоматичне вимірювання температури термопари та автоматичний регулятор температури. У звичайному виробничому процесі температуру можна автоматично контролювати, щоб забезпечити стабільність і надійність виробничого процесу.
Машина для видування плівки для обслуговування
Система живлення:Вчасно очищайте фільтр і перевіряйте, чи немає витоку повітря в системі подачі негативного тиску.
Система екструдера:
● Слідкуйте за манометром і струмом головного двигуна та вчасно очищайте пристрій зміни сітки
● Перевірте редуктор, гвинт, головний двигун на предмет шуму та перегріву
● Перевірте підвищення частоти, струму та температури перетворювача частоти та вчасно очищайте двигун і перетворювач частоти від пилу.
● Калібрування похибки вимірювання термопари та фактичної температури.
● Відкоригуйте розташування екструдера та відрегулюйте колесо з пазами, щоб забезпечити правильний кут розташування та рівень екструдера.
Система штампа:
● Виберіть другий спосіб нагрівання, щоб уникнути перевищення температури.
● Очистіть матеріал чистим мідним скребком перед операцією, очистіть рот мембрани парафіном, зменшіть вплив осаджувача на мембранний міхур.
● Після зупинки машини вчасно накрийте захисну повсть, щоб уникнути пошкодження цвіллю. (Цей метод прийнятий для верхнього вентилятора)
● Регулярно перевіряйте зону температури, а також температуру та струм мембранного нагрівача та виправляйте різницю температур.
● Калібрування головки матриці за рівнем і центральною точкою, а також узгодження тяги.
● Видалення гвинта прес-форми за допомогою динамометричного ключа, відповідно до заданого крутного моменту, високотемпературна частина гвинта за допомогою мастила з дисульфіду молібдену.
● Заборонити продовжувати зварювання, різання на різання.
Обслуговування повітряного кільця:Своєчасно прибирати сміття і пил в повітряному кільці.
Технічне обслуговування тягового пристрою:Фальцювання «ялинкою» не забруднює навколишнє середовище, тиск затискного тягового (охолоджуючого) валика є відповідним, немає конденсату, а вирівнювальний валик гнучкий у роботі.
Обслуговування процесора Corona:
● Регулярно очищайте високовольтний трансформатор, розрядний ролик, розрядну стійку, електричний блок керування, регулюйте розрядний проміжок;
● Перевірте вологість обладнання перед запуском, уникайте короткого замикання розвантажувального кронштейна, перевіряйте робочу температуру підшипника розвантажувального ролика,
● Своєчасна заміна силікагелевої трубки.
Сертифікати
Наша фабрика
Ми спеціалізуємось на м’якій упаковці та друкарському обладнанні, включаючи машину для виготовлення стретч-плівки, машину для видування плівки, машину для виготовлення пластикових пакетів, машину для флексографічного друку, машину для переробки, машину для розрізання, машину для наповнення тощо.
