Флексопресова машина

WISDOM MACHINERY є відомим брендом у світі. Ми спеціалізуємося на м’якій упаковці та друкарському обладнанні, включаючи машину для виготовлення стретч-плівки, машину для видування плівки, машину для виготовлення поліетиленових пакетів, машину для флексографічного друку, машину для переробки, машину для різання, машину для наповнення тощо.
ми вже продані в більш ніж 168 країнах, таких як: Угорщина, США, Мексика, Канада, Аргентина, Бразилія, Чилі, Еквадор, Парагвай, Колумбія, Перу, Корея, Малайзія, Індія, Таїланд, Бангаладеш, Філлпіни, Пакистан, Туркменістан , Азербайджан, Вірменія, Індонезія. Іран, Саудівська Аравія, Сирія, Йорданія, Ліван, Палестина, Косово, Ізраїль.

Флексографія продовжує залишатися найпопулярнішою з усіх технологій рулонного друку, які використовуються в поліграфічній промисловості. Флексодрукарська машина використовує гнучкі фотополімерні друкарські форми для друку зображень на різноманітних поверхнях, що робить її одним із найефективніших методів для великих обсягів.
Флексографічний друк є надійним і забезпечує незмінно високу якість друку. Метод друку подібний до високого друку за принципом роботи, за винятком того, що об’єм чорнила регулюється чорнильним валиком для лазерного гравірування, який називається анілоксовим валиком. Сам процес є відносно простим у теорії, використовується пластина з рельєфним зображенням, встановлена ​​на обертовому циліндрі, що збирає та наносить чорнило на підкладку з кожним обертом.

Висока якість друку
Флексографія забезпечує незмінно високу якість друку на широкому діапазоні матеріалів/підкладок без необхідності нанесення спеціальних покриттів, оскільки це знижує загальну вартість одиниці. Це значна перевага перед іншими рішеннями для друку, які можуть мати дуже вузький діапазон сумісних підкладок.

Висока швидкість виробництва
Флексодрук швидкий. Сучасні флексопреси збільшили цю потужність до понад 600 футів за хвилину, що дає велику перевагу підприємствам, які вирішили інвестувати в новітнє обладнання. Використання обертових друкуючих голівок також дає змогу друкувати безперервні візерунки, інновація, яка дозволяє друкарям завершувати складні проекти за один друк.

Надзвичайно універсальний процес друку
Флексографічний друк можна застосовувати в широкому діапазоні галузей, включаючи текстильний друк, друк упаковки, друк етикеток тощо. Універсальність машин означає, що преси можна адаптувати для різних типів замовлень, що дає друкарням можливість диверсифікувати свою ринкову привабливість і залишатися конкурентоспроможними.

Дуже економічний для середнього та великого виробництва
Незважаючи на великий прогрес у цифровому друку, цифровий друк все ще є дорогим і порівняно повільним для друку середніх і великих тиражів. Для багатьох клієнтів, яким все ще потрібні середні та великі тиражі, особливо в бізнесі етикеток, флексографія виграє безперечно і часто може конкурувати з цифровою також у коротких тиражах.

Гнучкість вбудованого конвертування
Тривалість циклу суттєво скорочується завдяки вбудованій потужності перетворення, властивій багатьом сучасним флексографським пресам. Це означає, що більшість тиражів можна надрукувати за один прохід. Флексографічні принтери також можуть інтегрувати багато інших видів поточних процесів, включаючи шовкографію, гарячу фольгу, холодну фольгу, цифровий друк, друк змінних даних, ламінування, вставлення буклетів, вставлення RFID, багатошаровий друк і друк на зворотному боці. Також можна наносити ґрунтовки, покриття, клеї та лаки на лінії, скорочуючи загальний час обробки.

Можливий друк на широкому діапазоні підкладок
Флексографічні принтери можуть адаптуватися для друку на дуже широкому діапазоні підкладок, включаючи папір, картон, фольгу, пластикову плівку, целофан, перероблені підкладки та різноманітний текстиль.

Простий у використанні та обслуговуванні
Одним із аргументів на користь цифрового друку є нібито громіздкий час налаштування, який вимагають флексографічні машини. Хоча це могло бути у старі часи верстки, сучасні флексопреси насправді мають дуже короткий час налаштування та зміни завдань, покращений найновішими системами сервоприводу. Крім того, флексографічний прес забезпечить вам тривалий термін служби – і вражаючу рентабельність інвестицій – з відносно невеликими вимогами до технічного обслуговування, за умови регулярного обслуговування пристрою.

Універсальність і ефективність машини для видувної плівки HDPE роблять її придатною для широкого спектру застосувань у різних галузях промисловості. Ось більш детальний огляд деяких поширених і різноманітних застосувань флексографічного друку:

Гнучка упаковка
Флексографічний друк широко використовується в індустрії гнучкої упаковки, де він досягає успіху у створенні привабливих, довговічних пакувальних рішень для різноманітних продуктів.

●Упаковка для харчових продуктів: гнучкі пакувальні матеріали, такі як пластикові плівки та пакети, зазвичай використовуються для пакування харчових продуктів. Флексографія забезпечує яскраву графіку та бар’єрні покриття для збереження свіжості.

● Пакети для закусочних: виробництво пакетів для закусок, у тому числі пакетів для картопляних чіпсів і стоячих пакетів, часто покладається на флексографічний друк для створення привабливої ​​упаковки з чудовою зовнішністю на полицях.

●Етикетки для напоїв: багато етикеток для напоїв, особливо на пляшках і банках, друкуються за допомогою флексографії, щоб витримувати вплив вологи та змінних температур.

Ярлики та теги
Машина для видувної плівки HDPE. Високошвидкісні можливості та здатність приклеюватись до різних підкладок роблять її ідеальним вибором для виробництва етикеток і міток у різних галузях промисловості.

Основні програми включають
●Етикетки продуктів: від косметики до споживчих товарів, етикетки продуктів вимагають детальної графіки та яскравих кольорів. Флексодрук забезпечує точність і якість, необхідні для цих застосувань.

●Штрих-коди та QR-коди: флексографічний друк зазвичай використовується для виготовлення етикеток зі штрих-кодами та наклейок із QR-кодами, які використовуються в логістиці, роздрібній торгівлі та управлінні запасами.

● Фармацевтичні етикетки. Фармацевтична промисловість покладається на флексографію для виготовлення етикеток для пляшок із ліками, забезпечуючи розбірливість важливої ​​інформації.

Гофроящики
Флексографічний друк широко використовується у виробництві коробок з гофрованого картону та пакувальних матеріалів для транспортування та роздрібної торгівлі. Конкретні програми включають:

●Коробки для транспортування: більшість коробок для транспортування з гофрокартону друкуються за допомогою флексографії, що дає змогу наносити бренд та інформацію про продукт безпосередньо на упаковку.

●Дисплеї на місці купівлі: на гофрованих дисплеях у роздрібних магазинах часто використовується флексографічний друк для створення привабливої ​​графіки та брендування.

●Індивідуальне пакування: флексографія дозволяє підприємствам створювати індивідуальні пакувальні рішення, адаптовані до їхніх продуктів і брендів, покращуючи їхні маркетингові зусилля.

Газети та журнали
Незважаючи на те, що цифрові медіа набули популярності, флексографічний друк все ще відіграє значну роль у газетно-журнальній індустрії, насамперед для великих тиражів. Деякі ключові програми включають:

●Газети: флексографський друк дозволяє швидко та економічно виготовляти газети у великих кількостях, задовольняючи щоденні потреби розповсюдження.

●Журнали: високоякісні журнали, включно з каталогами та брошурами, користуються перевагами технології роздувної плівки HDPE для швидкого та ефективного виробництва великих накладів.

●Вставки та додатки: флексографія використовується для друку вставок і додатків, які часто містяться в газетах і журналах, пропонуючи рекламодавцям економічно ефективний спосіб охопити широку аудиторію.

Процес флексографічного друку пропонує підприємствам багато переваг, не останньою з яких є значна економія коштів під час друку середніх і великих тиражів. Незважаючи на те, що сучасна флексографська машина однаково здатна працювати з короткими, середніми та високими рівнями друку, цей процес друку може виконувати малі чи великі завдання як одноколірними, так і кількома кольорами.

Ключові компоненти для розподілу чорнила
У сучасних флексографічних системах лише один або два валики задіяні в фактичному розподілі чорнила під час флексографічного процесу: фонтанний валик і анілоксовий валик.
Щоб запобігти накопиченню чорнила, можна встановити ракель. Його завдання полягає в тому, щоб гарантувати, що жодне чорнило не передається за межі чорнила, що міститься в комірках анілоксу. Лезо зчищає валик, щоб видалити надлишки чорнила, і виготовлене з прецизійного полімеру або полірованого загартованого сталевого матеріалу зі скошеним краєм.

Ключові компоненти для нанесення чорнила
Чорнило переміщується з анілоксового ролика на другий циліндр, який називається циліндром друку, який містить гнучку полімерну друкарську форму, яка відповідає за перенесення зображення на основу. Субстрат переноситься на друкарський циліндр, який притискає матеріал до друкарського циліндра і передає бажане зображення.

Клейка стрічка, яка використовується для фіксації полімерної пластини, є двосторонньою та високоточною. Стрічка, яка складається з кількох шарів матеріалу, включно з роздільною прокладкою, армуючою плівкою та піною, що стискається, неймовірно важлива, оскільки ця властивість визначатиме, наскільки добре стрічка утримує пластину на місці, а також наскільки легко її буде видалити при закінчення завдання друку.

Технологія форм для флексографічного друку зробила значний крок вперед, що забезпечило те, що сьогодні флексографія є кращим вибором виробництва. Перехід від гумових друкарських форм до технології фотополімерних форм, що дозволило досягти вищої роздільної здатності, викликаної якістю офсетного та високого друку, не принесло більшого прогресу.

Вирішальні частини преси
Флексографічні машини можуть виробляти великі обсяги високоякісного друку завдяки своїй здатності точно контролювати натяг рулонного полотна через прес, друкувати багато кольорів на високій швидкості та ефективно сушити чорнило, не впливаючи на продукт.
Модулі друку мають бути міцними, щоб вібрація не передавалася на друк. Використовувані компоненти, що складаються з відбитків, пластин, анілоксу та фонтанних валиків, мають вирішальне значення для якості друку. Системи сушіння мають бути ізольовані, щоб тепло та світло не впливали на безпосередню точку друку або чорнило, що утримується всередині, і в той же час вони повинні ефективно сушити чорнила на високій швидкості та контролювати на нижчих швидкостях, щоб не впливати на основу.