У процесі виробництва контроль розміру та товщини мішка є вирішальним, що безпосередньо впливає на якість та визнання продукту на ринку. Ось основні способи контролю розміру та товщини мішка
Контроль розміру сумки
Попереднє налаштування параметрів:
Машина для виготовлення мішків для футболок зазвичай оснащена панеллю керування або сенсорним екраном, на якому оператор може задати довжину, ширину та інші параметри мішка. Налаштування цих параметрів базується на вимогах до дизайну продукту та ринковому попиті.
Контроль довжини: довжину мішка можна точно контролювати, регулюючи положення ріжучого пристрою або встановлюючи інтервал різання. Деякі вдосконалені машини для виготовлення мішків також оснащені системами автоматичного відстеження, які можуть контролювати та регулювати положення різання в режимі реального часу, щоб забезпечити точність довжини мішка.
Контроль ширини: ширина мішка в основному визначається шириною головки матриці. Перед виробництвом необхідно вибрати відповідну головку матриці відповідно до специфікацій мішка та відрегулювати положення головки матриці, щоб забезпечити відповідність ширини мішка вимогам.
Моніторинг і налаштування в реальному часі:
Під час виробництва мішок виробник відстежує розмір мішка в режимі реального часу та порівнює його із заданими параметрами. Якщо виявлено відхилення, машина автоматично або запропонує оператору відрегулювати, щоб забезпечити стабільність розміру мішка.
Контроль товщини мішка
Регулювання параметрів екструдера:
Товщина мішка в основному визначається обсягом екструзії, швидкістю екструзії та температурою екструдера. Регулюючи ці параметри, можна контролювати товщину поліетиленової плівки, а потім – товщину пакета.
Рівень екструзії: збільшення ступеня екструзії зробить плівку товстішою, і навпаки. Тому необхідно відрегулювати ступінь екструзії відповідно до вимог товщини мішка.
Швидкість екструзії: Швидкість швидкості екструзії також впливає на товщину плівки. Загалом, чим вище швидкість екструзії, тим тонша плівка; Чим повільніше швидкість екструзії, тим товщі плівка.
Температура: Рівень температури екструзії безпосередньо впливає на текучість пластмас. Відповідне підвищення температури екструзії може збільшити текучість пластику та зробити плівку більш однорідною; Однак занадто висока температура може спричинити такі проблеми, як погане плавлення пластику або бульбашки.
Контроль розтягування та охолодження:
Після екструдування плівка зазвичай проходить процес розтягування та охолодження. Ступінь розтягування та рівномірність товщини плівки можна контролювати, регулюючи швидкість і температуру нагріву валика для малювання.
Контроль температури охолодження також важливий. Відповідна температура охолодження може змусити плівку швидко затвердіти та підтримувати певну товщину; Однак занадто висока температура охолодження може призвести до того, що плівка стане крихкою або потріскається.
Вибір матеріалу:
На товщину сумки також впливає обраний матеріал. Різні матеріали пластику мають різні фізичні властивості та властивості обробки, тому необхідно вибрати правильний матеріал відповідно до конкретних потреб продукту.
