Загальні несправності машини для видування поліпропіленової плівки в процесі виробництва в основному включають наступні аспекти
По-перше, контроль температури
Неправильний контроль температури голови:
Опис проблеми: надто висока або надто низька температура головки може призвести до таких проблем, як ускладнення плівки та нестабільна якість плівки.
Рішення: відповідно до характеристик плавлення ПП-матеріалу, відрегулюйте температуру головки до відповідного діапазону, щоб переконатися, що розплав має відповідну в’язкість на головці матриці, яка легко утворює стабільну плівку.
Аномалії температури тіла та матриці:
Опис проблеми: занадто висока або занадто низька температура корпусу та матриці може вплинути на ефект пластифікації та якість формування плівки.
Рішення: регулярно перевіряйте та регулюйте температуру корпусу та матриці, щоб переконатися, що вона коливається в межах відповідного діапазону для забезпечення однорідності та стабільності плівки.
По-друге, проблеми процесу екструзії
Нерівномірний розряд матриці:
Опис проблеми: Нерівномірний зазор матриці або забруднення в розрядному отворі можуть призвести до нерівномірного розряду, впливаючи на однорідність товщини та товщини плівки.
Рішення: відрегулюйте зазор матриці, переконайтеся, що навколишній зазор рівномірний, і очистіть домішки в розрядному отворі, щоб розряд був плавним.
Неналежний контроль умов процесу екструзії:
Опис проблеми: необґрунтоване налаштування швидкості екструзії, тиску та інших умов процесу може призвести до нестабільної якості плівки.
Рішення: відповідно до виробничого попиту та характеристик матеріалу, розумно відрегулюйте умови процесу екструзії, щоб забезпечити якість формування плівки.
По-третє, проблеми формування плівки
Перекіс бульбашкової трубки:
Опис проблеми: бульбашкова трубка перекошена під час процесу формування, що впливає на площинність і ширину плівки.
Рішення: перевірте та відрегулюйте температуру корпусу та матриці, температуру з’єднувача головки та інші параметри, щоб забезпечити стабільне формування блістерної трубки. Одночасно перевірте робочий стан тягового пристрою та охолоджувального вітрового кільця, щоб переконатися, що швидкість тяги та ефект охолодження відповідають виробничим вимогам.
Згинання плівки:
Опис проблеми: Поверхня плівки зморщена або рифлена, що впливає на якість зовнішнього вигляду.
Рішення: відрегулюйте силу затиску шини та кут косої пластини, щоб плівка піддавалася рівномірній силі під час процесу формування. Одночасно перевірте об’єм повітря та тиск кільця охолоджуючого повітря, щоб переконатися, що плівка рівномірно охолоджується.
4. Інші механічні несправності
Гвинт зношений або застряг:
Опис проблеми: гвинт може бути зношений або застряг після тривалого використання, що впливає на ефект екструзії.
Рішення: регулярно перевіряйте знос гвинта та вчасно замінюйте деталі із серйозним зносом. У той же час зверніть увагу на очищення та догляд за гвинтом, щоб уникнути потрапляння забруднень всередину гвинта, що спричинить застрягання.
Несправність компонента трансмісії:
Опис проблеми: несправність компонентів трансмісії, таких як підшипники та шестерні, може вплинути на нормальну роботу обладнання.
Рішення: регулярно перевіряйте змащення та знос деталей трансмісії та вчасно замінюйте пошкоджені деталі. У той же час зверніть увагу на очищення та технічне обслуговування компонентів трансмісії, щоб уникнути потрапляння домішок і спричинення поломки.
5. Втручання зовнішніх факторів
Перешкоди зовнішнього повітряного потоку:
Опис проблеми: Сильний зовнішній потік повітря може заважати стабільному формуванню блістерної трубки, що призведе до погіршення якості плівки.
Рішення: встановіть екрани та інші оклюзії навколо машини для видування плівки, щоб зменшити вплив зовнішнього повітряного потоку. У той же час напрямок вітру та об'єм повітря кільця охолоджуючого вітру регулюються, щоб забезпечити стабільний ефект охолодження бульбашкової трубки.
