Які машини використовуються для виготовлення поліетиленових пакетів?

Виробництво пластикових пакетів покладається на цілий ряд спеціалізованого обладнання, від сировини до готового продукту протягом усього виробничого процесу. Ось основне обладнання та функції, необхідні для виробництва пластикових пакетів:
1. Пластиковий пелетайзер
Призначення: переробка пластикових відходів (наприклад, пластикові пляшки, пластикове покриття) або нещодавно придбані пластмаси (наприклад, поліетилен, поліпропілен) для створення рівномірних пластикових частинок шляхом нагрівання, плавлення, видавлення, грануляції тощо.
Призначення: Гралятор - це ключове обладнання для переробки або налаштування пластикового грануляції.
2. Діафрагмська повітродувка
Що це робить: коли пластикові частинки нагріваються і розплавляться, екструдер стискає розплавлений пластик у трубчасті плівки. Потім його підірвають, охолоджують, розтягують і переносять у безперервний аркуш пластику.
Класифікація:
Плоске видування: підходить для виробництва плівки (наприклад, сумки для упаковки їжі).
Вгору вгору: підходить для отримання більш товстих плівок (таких як промислові мішки).
Вниження вниз: у поєднанні з плоскими та піднесеними характеристиками, що підходить для особливих потреб. Основні параметри: Blow - співвідношення повітря, Blow - співвідношення повітря, швидкість охолодження тощо, безпосередньо впливає на рівномірність товщини, прозорість та міцність плівки.
3. Машина для виготовлення мішків (різак)
Функція: тепло і ущільнюйте плівковий рулон, створений феном у пластиковому пакеті різних специфікацій.
Тип:
Гаряча ущільнювальна виробниця з холодним різанням: підходить для плоскої сумки, мішків для конвертів тощо ..
Сумка з гарячою печаткою, що прагнуть: підходить для мішків з вимогами до ущільнення (наприклад, сміттями).
T - Виробник сумки для сорочок: Спеціалізується на пластикових пакетах у стилі жилетки, таких як сумки для покупок супермаркетів.
Робочий процес: Релаксація → Фотоелектричне відстеження → Тепло - Ущільнювач → Вирізання → Закріплення готового продукту.
4. Друк прес (необов’язково)
Особливості: Дизайн друку, логотипи письма або бренду на пластикових пакетах, щоб додати вартість.
Тип:
Друкарська машина гравюри: підходить для високого об'єму, високої точності друку.
Флексографічний друкарський машина: підходить для друку малих та середніх розмірів, друку захисту від навколишнього середовища.
Цифровий друкарський прес: підходить для невеликої партії, виробництва налаштування. Допоміжне обладнання
Змішувач: Використовується для рівномірного змішування різних кольорових пластикових частинок або добавок, щоб забезпечити рівномірний колір плівки.
Дробарка: розбивайте пластик відходів на невеликі шматочки та подальше гранулювання.
Підлога шайба: промиває перероблений пластик, щоб видалити домішки та плями.
Сушарка: видаляє вологу з пластикових частинок, щоб запобігти формуванню бульбашок під час видування плівки.
Повітряний компресор: забезпечує стиснене повітря в повітродувку, щоб допомогти вентилятору розширюватися.
Охолоджувальна вежа: забезпечує охолоджуючу воду для вентилятора мембран, щоб забезпечити швидке охолодження та завершення мембрани.
6. Обладнання для контролю якості
Датчик товщини: Моніторинг товщини плівки в режимі реального часу, щоб забезпечити відповідність продукту.
Тестова машина на розтяг: випробуйте пластиковий пакет на розрив та міцність на розрив для оцінки якості продукції.
Приклади виробничих процесів
Підготовка сировини: змішайте пластикові гранули або вторинні матеріали з добавками.
Здуто плівкова машина: роздуті пластикові частинки плівки.
Друк (необов’язково): Роздрукуйте візерунок або текст на поверхні плівки. Машина для мішків: Машина для мішків - це пристрої, які використовуються для вирізання та нагрівання герметичних пластикових пакетів.
Огляд якості: Перевірте товщину та міцність готового продукту для задоволення стандартів.
Упаковка та склад: кваліфіковані продукти упаковуються та зберігаються для відвантаження.
Примітка:
Вибір обладнання: Виберіть відповідний тип обладнання та конфігурація відповідно до розміру виробництва, типу продукту та бюджету.
Навчання з експлуатації: Переконайтесь, що оператори знайомі з процедурами роботи обладнання та протоколами безпеки, щоб уникнути нещасних випадків.
Технічне обслуговування: регулярне обслуговування обладнання для продовження терміну експлуатації обладнання для забезпечення стабільного виробництва.