Основні компоненти машини для видування плівки Pp включають такі ключові системи:
Система екструзії:
Шнековий екструдер: це основна частина машини для видування плівки, яка відповідає за нагрівання та плавлення частинок поліпропілену (PP) і їх транспортування вперед. Шнековий екструдер плавить і пластифікує необроблений пластик через обертовий шнек і нагрітий циліндр, утворюючи безперервний розплав.
Бункер: Використовується для завантаження поліпропіленових гранул і подачі їх у шнековий екструдер за допомогою системи гравітації або примусової подачі.
Нагрівач: Розподілений на стовбурі та головці шнекового екструдера для забезпечення достатнього тепла для розплавлення частинок поліпропілену.
Система штампової головки:
Головка матриці (також відома як головка): це ключова частина екструзії з розплаву та формування заготовки трубчастої плівки. Всередині головки матриці передбачено точний канал потоку, який забезпечує рівномірний розподіл розплаву та формування бажаної форми заготовки плівки.
Механізм регулювання: використовується для регулювання зазору матриці та розміру губи для контролю товщини та ширини заготовки плівки.
Система продування:
Нагнітаючий пристрій: містить джерело стисненого повітря (наприклад, вентилятор або резервуар зі стисненим повітрям) і нагнітальне кільце (також відоме як повітряне кільце). Надувне кільце розташоване навколо зовнішньої сторони заготовки плівки, а заготовка плівки розширюється та розтягується в бульбашкову трубку за допомогою продування стисненим повітрям.
Система охолодження:
Пристрій охолодження: в основному кільце охолоджуючого повітря та резервуар для охолоджувальної води (може використовуватися в деяких моделях). Охолоджувальне повітряне кільце швидко охолоджує бульбашкову трубчасту плівку, продуваючи холодне повітря або комбінацію холодного повітря та води, щоб вона застигла.
Система тягової лебідки:
Тяговий пристрій: Зазвичай складається з однієї або кількох пар тягових роликів, які використовуються для витягування охолодженої плівки з видувного пристрою та підтримки стабільного натягу.
Пристрій намотування: безперервна плівка змотується в рулон, що зручно для зберігання та подальшої обробки. Намотувальний пристрій зазвичай містить механізм автоматичної корекції та систему контролю натягу для забезпечення рівності та герметичності плівки.
Система управління:
Електрична шафа керування: містить контролер PLC, інтерфейс керування сенсорним екраном, драйвер двигуна, контролер температури та інші електронні компоненти, які використовуються для моніторингу та керування роботою всієї машини для видування плівки.
Захисний пристрій: наприклад, захист від перевантаження, кнопка аварійної зупинки, сигналізація температури тощо, щоб забезпечити безпечну роботу обладнання.
Ці компоненти працюють разом, щоб забезпечити перетворення частинок поліпропілену в тонкі плівки. Різні моделі та специфікації машин для видування поліпропіленової плівки можуть відрізнятися конструкцією та конфігурацією компонентів, але основний принцип і основні компоненти подібні.
